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皮带表面的划痕和表皮破损（有一定的连续性， 有一定的长度，有一定的凸起或者凹陷， 有一定的纵向分布性）很容易和纵向撕裂产生的裂缝混淆而产生误报现象。采用创新的3D激光群组特征测量技术排除可能的误报现象。

皮带输送机运行过程中，当皮带单侧偏移较多时，另一侧则会出现褶皱堆积或者折叠现象，一旦受力不均就会出现被夹伤及刮伤等，造成撕裂。皮带跑偏撕裂皮带遇到强大冲击力时，会造成皮带中的钢丝绳断裂，经过长时间磨压折拉等外力作用，断裂的钢丝绳头会从皮带接头处粘口处或磨损。当露出的钢丝绳达到一定程度，就可能会绞入滚筒托辊等处，造成撕伤。物料卡压堵塞撕裂一般受料和导料导料槽处异物易造成撕裂，输送带撕裂检测，影响输送机正常装修生产，且带来了巨大的经济损失。

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皮带检钢丝绳检验方法：润滑检查：一般新生产的钢丝绳在生产过程中已经进行过润滑，但在使用过程中，润滑脂的损失会减少，鉴于润滑不仅可以保护钢丝绳在运输和储存过程中不受腐蚀，输送带撕裂检测公司，而且还可以减少钢丝绳与钢丝绳之间的摩擦。钢丝绳在使用过程中应注意鳗鱼丝、股绳及配合槽。这对延长钢丝绳的使用寿命非常有益。因此，输送带撕裂检测价格，为了尽量减少腐蚀和摩擦对钢丝绳的危害，有必要进行润滑检查。

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输送带撕裂检测操作步骤：

1、将纵撕识别软件“”插入上位机任意USB接口处。

2、点击“输送带纵撕识别软件”桌面快捷图标，进入检测软件主界面。

3、点击主界面右上方的“图像预览”按钮，等待系统通讯连接正常，摄像仪开始采集分析数据、激光器发射激光线。

4、准备就绪后，点击软件右边区域“开始检测”按钮，纵撕识别软件即开始实时在线检测。

5、装置24小时连续运行，当皮带表面出现异常情况时，软件自动将异常图片保存并报警，当出现皮带纵向撕裂时，系统报警并发送停止皮带运行信号。

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