我公司主营输送带X射线监测装置、矿用输送带钢绳芯磁性探伤系统、矿用输送带钢丝绳芯X射线探伤装置、输送带纵向撕裂检测装置、钢丝绳在线探伤系统、全断面断带抓捕装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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X射线探伤安装技术要求
1、带式输送机必须严格按巷道中心线和腰线为基准进行安装，距离偏差不得超过10mm，做到平、直、稳，传动滚筒、转向滚筒安装时其宽度中心线与带式输送机纵向中心线重合度不超过滚筒宽度的2mm，其轴心线与带式输送机纵向中心线的垂直度不超过滚筒宽度的2/1000，轴的水平度不超过0.3/1000。
2、张紧小车的轨道安装时其轨距偏差不应大于3mm，轨道直线度不超过3/1000，两轨高低差不大于1.5/1000，轨道接头间隙不大于5mm，轨道接头错动上下不大于0.5mm、左右不大于1mm。拉紧装置工作可靠，调整行程不小于全行程的1/2。拉紧装置调整灵活。拉紧小车的车轮应转动灵活，无卡阻现象。
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X射线探伤常见的故障
一是皮带不转。在皮带输送机的振动电机起动后，传动滚筒空转皮带打滑，皮带起动不起来，这种故障是由于皮带技术力不够、拉紧装置没有调整好、皮带过长、重载起动、皮带尾堆煤多等原因造成的。X射线探伤
二是皮带跑偏。其原因是皮带在运行中有横向力产生。皮带输送机装货偏于一侧，而不是装在正中位置；托辊和滚筒安装轴线与输送带中心不垂直；机身钢丝绳高低不一致；输送带接头不正、不直；卸煤滚筒位置没有调整好；机尾滚筒、导向滚筒没有调整好都能引起皮带跑偏。皮带跑偏如果发生在导向滚筒、尾滚筒、卸载滚筒时，X射线探伤，可调整头架，机尾架上的方铁及螺栓，调整前要将滚筒轴两端螺栓放松一些以利于调整，调整后要拧紧，意佳装配线上好跑偏托辊。
三是皮带易断开。其原因是由皮带张力过大、接头不牢固、皮带扣质量差、皮带使用时间长，维修质量差等原因造成的，方法是调紧拉紧装置，减少张力及时更换新皮带，加强维修质量。
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输送带的安装过程：
1、在输送带进入卷取铁芯上穿上自己转动进行灵活的轴，并将带卷架好，上架前注意上、下盖胶的方向发展不要架反。
2、在不宜上架的工作生活场所我们可以把输送带卷导开，并使折叠处输送带之间具有自己足够大曲率半径，防止出现损伤输送带，折叠处禁止在输送经济带上一个放置重物。
3、如果是需要更换输送带，可将新带与旧带连在我们一起，卸带与安装新输送带工作同时可以进行。
4、对输送机的水平运动，我可以
5、在输送机设计上将新带的位置放正后，用夹具将胶带的一端固定好，X射线探伤，然后可以绕过辊与带轮的绳索系统相连，通过一个牵引控制装置将输送带进行平衡的架到输送机上，皮带X射线探伤装置，牵引时，要防止由于输送带与机架之间相互学习挤压。
6、将输送带的一端用夹具固定在输送机架上，另一端通过滑轮紧固，直到输送带不在回程托辊上下垂为止。
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