我公司主营矿山纵向撕裂检测、皮带纵向撕裂检测装置、煤矿纵向撕裂检测装置、输送带纵向撕裂检测装置、防纵向撕裂检测装置、全断面断带抓捕装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。

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撕裂保护主要由刮板链、前后链轮、机槽、进料口、出料口、驱动装置和张紧装置组成，如图所示。 头链轮和尾链轮分别是驱动轮和张紧轮。 链条作为牵引构件支撑在头部和尾部链轮以及机器凹槽中。 安装在链条上的刮板是物料输送部分。 

物料通过封闭的机器凹槽和连续运行的刮板链输送。 与前两种输送机类似，带式输送机的驱动装置安装在头部驱动轮的末端，张紧装置安装在尾部的牵引轮末端。 通常采用滑块丝杠张紧装置，进料口开在机尾槽上部，出料口开在机头槽下部。

公司主要销售撕裂保护产品，欢迎新老客户莅临指导，共商合作！

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撕裂保护组成部分有哪些？

1、急停二通拉绳开关一一控制急停锁定保护和故障识别。 拉线紧急停止锁定开关用于沿皮带紧急锁定保护。 当锁定开关时，控制器将报警并发出紧急停止命令。

2、皮带纵向撕裂保护——纵向撕裂传感器安装在皮带下方。 当皮带出现纵向撕裂故障时，煤落在传感器上，传感器报警并紧急停车。

3.烟雾保护-使用烟雾传感器。 当皮带或煤炭有烟灰时，控制器将显示并发出警报，撕裂保护系统，启动洒水和天尘装置。 该信号为锁存信号，需手动复位按钮复位，再次报警时间为30分钟。

4、温度监测——采用非接触式温度传感器测量滚筒温度并将其转换为电压信号。 控制器根据实测温度与设定温度的比值控制喷头灭火，同时显示报警和紧急情况。 停止。

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跑偏是指输送皮带与正常的运行情况时的行走路线发生变化，无法顺畅的将货物输送到地点。此时应该立即停止供料，撕裂保护，然后仔细观察跑偏原因。如果是托辊位置发生偏移松动造成的，则应该立即将其归回原位。而如果是发生了损坏或断裂，应该立即进行更换。

有很多情况下，单节的输送距离非常远，皮带也就非常长，在某些部位的皮带会被撑的过紧，撕裂保护公司，也是造成机器跑偏的一个重要原因。此时，可先检查皮带的质量是否已经到了使用寿命，然后可以通过皮带的从新安装来派出故障。而整个的输送带系统里面会有很多不一样的带子，尼龙是耐冲击的，粘合性又变得非常好，寿命就也跟着长了，载量也比一般的多，尼龙在不同条件下，都能用。

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