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带式输送机皮带撕裂的解决方法？
1、 主动防止撕裂：可以加强物料质量的控制，增加除杂设备，减少大块物料进入输送系统。
2、 增大溜槽的通过能力：在溜槽宽度因皮带宽度而决定的前提下，向上扩大溜槽出口，尽量增大其通过能力。
3、 改善皮带本身的结构：提高皮带的气密性，防止芯层进水，钢丝绳锈蚀，要求生产厂家加强质量控制等问题，提高质量。
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输送带纵向撕裂主要发生在机尾装载点处，其主要原因是落料口落下的物料时常会夹带着异物，这些异物通常有着锐利的边口，极易扎伤输送带。
当这些异物落下后卡在落料口、架子或托辊上时会形成对输送带表层的顶压和持续划擦，纵撕，且愈卡愈紧，给输送带的压力也愈来愈大，使其对输送带的划伤迅速加深，纵撕检测设备，终扎穿输送带并形成撕带。
如果发现及时，马上制动皮带，还可以减少损失。
如果没有及时发现，将造成严重后果。
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导致皮带纵向撕裂的常见原因？
个别托辊脱落加上胶带跑偏
这种情况会使胶带机刮到托辊架边口而造成撕裂，可能发生在胶带机全长的位置。
机头满仓堆煤
因机头满仓堆煤，使煤块或矸石锲入滚筒与机头两侧的连接梁之间造成撕带。
偶然因素
偶发的巷道冒顶，落下的大块石头砸穿皮带并卡在托辊支架上也会发生撕带。
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