我公司主营输送带X射线监测装置、矿用输送带钢绳芯磁性探伤系统、矿用输送带钢丝绳芯X射线探伤装置、输送带纵向撕裂检测装置、钢丝绳在线探伤系统、全断面断带抓捕装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。

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X射线运行过程中常用的调整方法有：

1）调整托辊组位置：纠法为皮带偏向哪一侧，那一侧的托辊顺着皮带运行方向前移，或另一侧后移。其特点为皮带纠偏程度较小，输送带X射线监测，且需频繁动态调整。

2）调整滚筒位置：除尾部滚筒外，其纠偏的方法与调整托辊组位置相似。而尾部滚筒的调整方法与其相反。其特点为纠偏程度较大，但需要停机进行多次调整。

3）调整转载点处落料位置：皮带槽内的物料偏斜则会引起跑偏。调整方法为要尽量把物料调整到皮带承载槽中间部位。其特点为物料时刻在动态变换，调整难度较大。

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皮带输送机如何调整跑偏?

（1）在头部输送带跑偏，调整头部传动滚筒，调整好后将轴承座处的定位块焊死，此时驱动装臵可以不再跟随移动；

（2）在尾部输送带跑偏，调整尾部改向滚筒或螺纹拉紧装臵，输送带X射线检测，调整好后将轴承座处的定位块焊死（垂直拉紧尾架）；

（3）在中输送带跑偏，调整上托辊（对上分文）及下托辊（对下分支），当调整一组托辊仍不足以纠正时，可连续调整几组，但每组的偏斜高度不宜过大；

（4）在局部地区局部时期的跑偏，用调心托辊可以自动调整解决；

（5）若上述办法仍不能清除跑偏，则应检查： 输送带接头是否平直，X射线，必要时应重接； 机架是否倾斜； 给料方向是否合适；  导料槽两侧橡胶板压力是否均匀；

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皮带输送机使用一段时间后，会出现输送带打滑的情况，我们该如何提前预防呢？

1、首先，防止输送带打滑，我们应加强输送机的维护管理工作，为输送机做好清洁工作，避免杂质落入滚筒与输送带之间，如发现输送带出现打滑故障要及时停机处理。

2、皮带输送机安装上打滑保护装置，当输送带出现张紧力不满足工作要求时，能够及时采取必要的措施，严禁在运行的过程中直接用手进行调整。如发现输送带运行时出现跑偏的情况，应及时停机调整。

3、为确保设备能够运行，应在运行的载荷范围内进行输送货物，避免因重载启动而发生皮带打滑的故障。

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