我公司主营矿山纵向撕裂检测、皮带纵向撕裂检测装置、煤矿纵向撕裂检测装置、输送带纵向撕裂检测装置、防纵向撕裂检测装置、全断面断带抓捕装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。

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纵撕采用光学三角原理和回波分析原理成像，皮带防纵撕检测，使用非接触测量皮带撕裂裂缝宽度和深度的精密传感器。半导体激光器发出的激光经镜片聚焦到被测物体上，反射光线被镜片收集后投射到CCD上。信号处理器通过三角函数计算CCD上的光点位置得到被测物的距离信息。

激光器和摄像头分别装置在上皮带的左右下侧，激光器向皮带底部发射一条带状激光，在皮带表面反射后由摄像头采集，并自动提取激光条纹中心，根据三角测距法分析皮带断面的高度和深度参数，实时输出到控制计算机。经计算机软件分析和数据还原，得到皮带底面3D图像。可以直观判断是否发生撕裂现象。

公司主要销售纵撕产品，欢迎新老客户莅临指导，共商合作！

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带式输送机实现防跑偏保护的方法和装置主要有：

（一）设置前倾侧托辊。有些带式输送机在固定托辊架的结构中（储带仓上部槽型托辊）将两侧托辊向输送带运行方向偏斜安装2°~3°，纵撕，由于两侧托辊有水平方向的倾角，使输送带在托辊上有沿轴向产生相对滑动的趋势，这样两侧托辊给输送带一个向内的横向推力。当输送带位于正中时，输送带两边所受的力平衡。当输送带偏向一边时，则输送带这边所受的横向力大于另一边，因而使输送带又回复到正中位置。由于倾角较小，横向推力不大，所以这种结构调整跑偏的方法只对跑偏力不大的情况有效。

（二）采用双锥型滚筒。双锥型滚筒就是中间直径大、两边直径小的滚筒，其锥度一般为1/100，能有效防止输送带在滚筒上的跑偏。

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在所有落煤点延长导流槽和输送带表面，并加设3~5M导流网和防护网。大块煤岩落下后，会被防护网挡住，向输送带方向前进。传送带返回时会卡住或无法支撑辊架之间。更换所有给煤机卸料口的卸料漏斗，皮带防纵撕保护系统，并倾斜一定角度，在底部加一个缓冲器，使大块煤不再直接撞击输送带，从而减少对煤的冲击。

钢丝绳输送带在运用过程中所产生的各种表面危害，对钢丝绳输送带的安全工作形成许多影响，其危害主要有加强对输送机安全保护装置的日常维护保养，确保各种保护装置灵敏可靠，输送带纵撕检测，使带式输送机不在无保护状态下连续运行。通过以上整改，输送带损坏的可能性由54%降低到11%，大大提高了运输效率。

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皮带防纵撕检测-山西慧达有限公司-纵撕由山西慧达澳星科技有限公司提供。山西慧达澳星科技有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！