我公司主营矿山纵向撕裂检测、皮带纵向撕裂检测装置、煤矿纵向撕裂检测装置、输送带纵向撕裂检测装置、防纵向撕裂检测装置、全断面断带抓捕装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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为了预防撕裂保护主要应采取以下几种措施：
（1）从物料上加强控制，清理大块物料，增加除杂设备，降低异物和大块物料对输送带存在的威胁。
（2）加强检查，撕裂保护系统，调高岗位巡检和点检的检查频度，做到问题及时发现、及时处理。
（3）改善输送机结构，通过降低落料点落差，增加缓冲挡板，细物料先于大块物料落下等，撕裂保护公司，减少冲击，撕裂保护哪家好，降低物料速度，减少杂质插入输送带的可能性。
（4）增设撕裂检测装置，当输送带发生撕裂后，在的时间尽快检测出来，发出报警信号并且停机，尽量降低撕裂长度，减少损失。但因皮带撕裂是多种因素造成的，目前还不能完全避免输送带撕裂。目前应用的输送带防撕裂装置和检测装置主要是撕裂的检测装置，一般设在落料点，由传感器和控制器组成。
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带式输送机实现防跑偏保护的方法和装置主要有：
（一）设置前倾侧托辊。有些带式输送机在固定托辊架的结构中（储带仓上部槽型托辊）将两侧托辊向输送带运行方向偏斜安装2°~3°，由于两侧托辊有水平方向的倾角，使输送带在托辊上有沿轴向产生相对滑动的趋势，这样两侧托辊给输送带一个向内的横向推力。当输送带位于正中时，输送带两边所受的力平衡。当输送带偏向一边时，则输送带这边所受的横向力大于另一边，因而使输送带又回复到正中位置。由于倾角较小，横向推力不大，所以这种结构调整跑偏的方法只对跑偏力不大的情况有效。
（二）采用双锥型滚筒。双锥型滚筒就是中间直径大、两边直径小的滚筒，其锥度一般为1/100，能有效防止输送带在滚筒上的跑偏。
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皮带纵向撕裂的常见情况：
井下工作条件的限制以及管理上的不完善井下运至钢绳芯主运输胶带机尾落料口的煤块中，往往夹带着大块的矸石、角钢、槽钢等异物，这些异物常常有着较为锐利的边口，极易扎伤胶带，并卡在架子或托辊上，形成撕带。这也是为常见的造成胶带纵向撕裂的工况和原因。
输送带撕裂的常见情况：
1、机头满仓堆煤。因机头满仓堆煤，撕裂保护，使煤块或矸石锲入滚筒与机头两侧的连接梁之间造成撕带。
2、偶然因素偶发的巷道冒顶，落下的大块石头砸穿皮带并卡在托辊支架上也会发生纵向撕裂。
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