我公司主营输送带X射线监测装置、矿用输送带钢绳芯磁性探伤系统、矿用输送带钢丝绳芯X射线探伤装置、输送带纵向撕裂检测装置、钢丝绳在线探伤系统、全断面断带抓捕装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。

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钢丝绳在线自动检测系统是一种自动检测装置，输送带X射线监测，也被成为钢丝绳在线自动探伤系统，是对钢丝绳的损伤，X射线，如钢丝绳的磨损、锈蚀、疲劳、断丝等损伤进行自动检测的一种自动化检测装置，主要主要有GTSC0钢丝绳探伤用传感器、GRSC0钢丝绳磁场规划传感器、KJ920信息分站、GSG10速度传感器、KTG220光端机以及KJ920钢丝绳探伤管理软件组成。

钢丝绳探伤用传感器，作用就是用来检测这种漏磁场的。钢丝绳探伤用传感器根据漏磁场的大小，方向及形状的不同，把漏磁场转化为相应不同的的电信号，再把这些电信号传给钢丝绳无损探伤系统中的信息分站。

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矿用输送带钢丝绳安全隐患简析锈蚀受淋水潮湿和酸性气体杂散电流等作用，会出现应力集中，产生疲劳，金属变脆，钢丝绳抗拉强度和抗冲击强度降低。磨损“跨圈现象”的横向，纵向滑动，造成钢丝绳滑动段的剧烈磨损。斜井提升由于地轮不转或转动不灵活，造成钢丝绳磨损过快。钢丝绳探伤装置速度传感器1台安装位置于天轮轴承（箭头所指位置），匹配钢丝绳运行速度。矿用隔爆控制主机1台安装于天轮旁侧。上位工控机安装上位工控机位置位于绞车控制房。

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皮带的侧边与相邻物会发生摩擦，增大电机载荷，输送带X射线检测系统，不但影响正常运输，还易损坏设备，输送带X射线检测，带来安全隐患，目前几乎各种传送机械都装有跑偏校正装置，以确保正常生产、安全生产，现在常见的跑偏校正装置主要有中部跑偏校正和端部跑偏校正装置，端部校正装置都是调整运输机的滚筒，中部跑偏都是调整皮带机的调心托辊，通过调心辊上皮带机辊子外圆的线运动方向与环形橡胶带的运动方向形成一个夹角，产生横向滑动摩擦力来驱使皮带居中，目前皮带机较多采用中部跑偏校正装置。

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