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皮带输送机橡胶输送带跑偏撕裂因胶带跑偏导致的撕裂现象为常见，其根本原因是胶带两侧驱动力大小不一致，产生的摩擦力方向和大小也不相同，或因存在侧向力，使得胶带偏移量达到带宽的 5%以上。胶带过量跑偏后，容易与托辊架、机架等机构产生刮擦、翻边，产生划痕，导致开裂，长时间运行后，开裂部分被卸料器、机架等其他设施不断撕扯，终断裂。

皮带输送机橡胶输送带打滑磨裂胶带正常运行时，理论上其传送速度应与驱动滚筒表面旋转的线速度保持一致，但实际运行时，由于多种因素，很难保证胶带与滚筒转速同步，当带速低于滚筒表面线速度的 95%，或滚筒转动而胶带不转时，就会产生打滑现象。胶带与滚筒之间的摩擦会使胶带的温度不断升高，磨损、劣化加剧、变薄直至开裂。

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输送带和传动带开端偏离轨迹跑偏可能有多种原因。例如滚筒和皮带轮未对齐，或许皮带张力过高或过低。皮带轮和滚筒正确对齐也可能是因为运送带规划不正确。经过穿插丈量，即从滚筒的一个边际到另一个边际对角丈量，然后将其与从另一侧的对角丈量进行比较，能够确认运送机平行度是否存在问题。假如是这样，则需求调整载体。

输送带和传动带跑偏的原因输送带运行不稳定，运送带和传动带很可能会呈现出产问题。皮带可能会磨损和断裂，产品可能会损坏或破坏。坏的状况下，可能会导致出产中止。

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输送带在正常运转时，当托辊的运转速度与输送带不同时，托辊与输送带会产生相对的摩擦阻力。特别是在输送带上的物料较重时，输送带与托辊的摩擦力更大，这就会加大输送带的磨损，影响输送带使用寿命。清扫器的安装工艺不合格反而会对输送带造成额外的磨损。

输送带的运动中心线与托辊不一致，这种运动方式会造成输送带重量不能均匀分布，输送带两侧的磨损不均匀会造成输送带局部磨损严重。在输送带搭接部位，由于上面输送带掉下的物料会对下面输送带产生冲击力，长此以往会造成下方输送带磨损。输送带在正常工作时，输送带运送的物料里有锚栓及其他金属，这就会对输送带造成磨损。

主要危害：输送带在长期的磨损情况下，内部的钢丝会暴露在外部，纵撕无损检测，这样不仅造成内部钢丝腐蚀影响寿命，而且会造成输送带钢丝容易折断，终造成断带事故。输送带在正常运转时，输送带搭接位置会磨损变薄，当两端厚度不一致的输送带经过托辊时，纵撕无损检测设备，输送带会与托辊产生刮碰情况，尤其是新旧输送带搭接部位为明显。

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