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皮带纵向撕裂的常见情况：

井下工作条件的限制以及管理上的不完善井下运至钢绳芯主运输胶带机尾落料口的煤块中，纵撕检测，往往夹带着大块的矸石、角钢、槽钢等异物，这些异物常常有着较为锐利的边口，极易扎伤胶带，并卡在架子或托辊上，形成撕带。这也是为常见的造成胶带纵向撕裂的工况和原因。

输送带撕裂的常见情况：

1、机头满仓堆煤。因机头满仓堆煤，使煤块或矸石锲入滚筒与机头两侧的连接梁之间造成撕带。

2、偶然因素偶发的巷道冒顶，纵撕检测装置，落下的大块石头砸穿皮带并卡在托辊支架上也会发生纵向撕裂。

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输送带在正常运转时，当托辊的运转速度与输送带不同时，托辊与输送带会产生相对的摩擦阻力。特别是在输送带上的物料较重时，输送带与托辊的摩擦力更大，这就会加大输送带的磨损，影响输送带使用寿命。清扫器的安装工艺不合格反而会对输送带造成额外的磨损。

输送带的运动中心线与托辊不一致，这种运动方式会造成输送带重量不能均匀分布，输送带两侧的磨损不均匀会造成输送带局部磨损严重。在输送带搭接部位，由于上面输送带掉下的物料会对下面输送带产生冲击力，长此以往会造成下方输送带磨损。输送带在正常工作时，输送带运送的物料里有锚栓及其他金属，这就会对输送带造成磨损。

主要危害：输送带在长期的磨损情况下，内部的钢丝会暴露在外部，这样不仅造成内部钢丝腐蚀影响寿命，而且会造成输送带钢丝容易折断，终造成断带事故。输送带在正常运转时，输送带搭接位置会磨损变薄，当两端厚度不一致的输送带经过托辊时，输送带会与托辊产生刮碰情况，尤其是新旧输送带搭接部位为明显。

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激光检测法是使用线性激光束连续扫描皮带表面，利用激光束在纵向撕裂时产生的裂缝处会发生严重变形的特性，判断皮带是否发生纵向撕裂。激光器向皮带底部投射连续的直线激光条纹，高速摄像机获取到包含线激光条纹的皮带表面图像后经计算机对条纹中心进行提取，对条纹中心中心线进行断点检测，当激光条纹综合变化特征超出设定的阈值时，认为皮带发生纵向撕裂。

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